Немає вимог – немає невиконання
Невідповідність в автомобілебудуванні - не так страшно, як його малюють
Закрити очі і зробити вигляд, що «ти нас не бачиш» — одна з улюблених ігор маленьких дітей. Закривати очі і робити вигляд, що не бачиш проблем і ... правильно - невідповідності - це вже не гра, а очікування катастрофи. Бо рано чи пізно воно прийде.
Що таке невідповідності і як з ними боротися?
Так що ж це за «невідповідність» і що з цим робити? Простіше кажучи, невідповідність — це невиконання вимоги, будь то вимога, включена в стандарт, наприклад ISO 9001 або в нашому автомобільному стандарті IATF 16949або юридичні вимоги або вимоги нашого клієнта, а також вимоги, включені, наприклад, у наші внутрішні процедури та інструкції. Говорячи про невідповідність, ми завжди маємо посилатися на конкретну вимогу! Тож ви можете сказати: «Немає вимог – немає невідповідності».
Незалежно від того, чи було виявлено невідповідність під час внутрішнього аудиту, аудиту клієнта, скарги чи наших щоденних перевірок процесів, наприклад, виробництва, воно повинно бути підтверджено об'єктивними доказами. Таким доказом може бути запис про перевірку першої одиниці на початку виробництва або підтвердження (точніше відсутність такого) навчання. Таким об’єктивним доказом може бути будь-який документ, інформація, запис чи реєстр. Це базове підтвердження відповідності або доказ невідповідності. Ось чому так важливо систематично і ретельно зберігати всі записи в кожній організації.
Чи варто боятися невідповідностей, а точніше миритися з ними? Чи можна ігнорувати?
Для більш детальної та точнішої категоризації невідповідностей використовуються різні підрозділи.
- Наприклад - систематична непослідовність є тим, з яким ми маємо справу неодноразово, часто є результатом недостатньої ефективності системи управління. Іншими словами, наші процеси не вдосконалені, і дана невідповідність часто повторюється. Це можуть бути, наприклад, порожні незаповнені поля у формах або контрольних списках. ВІД випадкова невідповідність ми маємо справу з цим, коли воно з’являється випадково, і це не те, з чим ми маємо справу щодня.
- Звичайно, клієнт може повідомити нам про невідповідність (зовнішня невідповідність) – тоді ми зазвичай говоримо про скаргу, але звіти також можуть надходити зсередини нашої організації, наприклад, звіти внутрішніх аудиторів або контролерів процесу – тоді ми говоримо про внутрішні невідповідності. Досвід показує, що невирішені внутрішні неузгодженості швидко стають зовнішніми неузгодженостями - це гра в заплющення очей.
- Відмінності також можна розділити на малі та великі. Невеликі розбіжності не становлять ризику втрати ефективності системи, часто посилаються на правила, записи або внутрішні процедури, прийняті організацією, в той час як великі розбіжності вони можуть спричинити втрату ефективності системи (наприклад, вони вплинуть на значне погіршення задоволеності клієнтів або втрату нових замовлень) і безпосередньо стосуються виконання вимог, включених до окремих пунктів стандарту.
Прикладом великої невідповідності, яка може виникнути в організаціях, що працюють відповідно до ISO 9001, є відсутність впровадження процесу оцінки постачальника (пт. 8.4.1 - ISO 9001), для організацій, що працюють в автомобільному секторі - таким процесом може бути безпека продукції (пт. 4.4.1.2 - IATF 16949).
Які невідповідності найчастіше зустрічаються в автомобільній промисловості?
Високе місце в рейтингу найпоширеніших проблем займає ... «вирішення задач» - пт. 10.2.3 IATF 16949 і реакція на проблеми та невідповідності, тобто коригувальні дії - пт. 10.2.1. І мова йде не про використання інструментів чи методів, а про факт реагування на всі проблеми організації, у тому числі виявлені під час аудитів та внутрішнього контролю. Тут важлива діагностика, аналіз і правильна реалізація ефективних дій, щоб ця проблема більше ніколи не повторювалася. На жаль, у нас з цим ще багато проблем.
Нашою ахіллесовою п’ятою також є такі питання, як аналіз вимірювальних систем, нагляд за планом управління, TPM, плани на випадок надзвичайних ситуацій, клієнтська КСВ (специфічні вимоги клієнта) або, точніше, точка 8.3.5.2 - вихідні дані з проекту технологічного процесу. Іншими словами, вся документація і питання, пов'язані з впровадженням нового продукту у виробництво.
Що ми повинні пам'ятати?
Пам'ятайте, що механізм виявлення та опису невідповідностей є досить критичним елементом. Відправною точкою завжди є конкретна вимога. Наша оцінка відповідності чи невідповідності даній вимозі має ґрунтуватися на вже згаданих об’єктивних доказах. Якщо докази чітко вказують на невідповідність, на наступному кроці ми повинні зосередитися на визначенні причини цієї невідповідності та визначення наслідків дефекту, викликаного цією невідповідністю. Ми вже маємо досить багато методів та інструментів, які допоможуть описати невідповідності, а також описати та визначити причини. Найпопулярніші з них можна перерахувати тут мозковий штурм, 5 разів чому, Діаграма Ісікави якщо Метод 5W2H (від англійських слів: Що, Де, Коли, Хто, Чому, Як, Скільки). Тоді не залишається нічого іншого, як впроваджувати коригувальні, превентивні та системні дії, підтверджувати їх ефективність і бути впевненими, що наші невідповідності – це лише казуси.
Пам’ятаймо, що кожен внутрішній інцидент – це одна офіційна та дорога скарга менше.
Автор:
Йоанна Крушевська – аудитор і тренер Quality Austria Polska
Файли для завантаження
Ви хочете знати більше?
Команда
Томаш Крук
Менеджер з продажу послуг сертифікації та навчання Телефон: +48322266007 Моб.: +48575687300